Твердомір переносний ТЕМП-2У

Description

Переносний твердомір призначений для експресного вимірювання твердості різних виробів (зі сталі, чавуну, кольорових металів, гуми та інших матеріалів) у виробничих та лабораторних умовах за шкалами Брінелля (НВ), Роквелла (HRC), Віккерса (HV), Шора “D” (HSD), а також для визначення меж міцності та плинності, у тому числі за ГОСТ 22761-77.

Твердомір переносний ТЕМП-2 є удосконаленим варіантом твердоміра ТЕМП-2 з великою кількістю шкал, що дозволяє використовувати його в першу чергу як трубний твердомір. Тільки переносний твердомір ТЕМП-2у дозволяє точно виміряти твердість, межу міцності та плинності тонкостінних труб різних діаметрів з товщиною стінки менше 8 мм (а також листів та обичок від 2мм і вище), при цьому використовується спеціальна методика, розроблена у ТОВ НВП “Технотест” . Твердість труб з товщиною стінки понад 8 мм вимірюється твердоміром ТЕМП-2 безпосередньо без будь-яких додаткових методик. Твердомір пройшов Держвипробування (сертифікат № 9315), зареєстрований у Державному Реєстрі засобів вимірювань ДЕРЖСТАНДАРТу Росії за № 15711-96 та допущений до застосування у Російській Федерації. Переносний твердомір ТЕМП-2у також зареєстрований у Державних Реєстрах засобів вимірювань ДЕРЖСТАНДАРТів України, Білорусі, Казахстану та у галузевому Реєстрі засобів вимірювань МПС РФ за № МТ-021.2000.

За технічними характеристиками та надійністю програмований твердомір ТЕМП-2у не поступається кращим зарубіжним аналогам.

Гарантійний термін експлуатації твердоміра ТЕМП-2у складає 36 місяців.

Комплект поставки – електронний блок, датчик, штовхач, 2 елементи живлення тип АА, дискета з програмним забезпеченням, паспорт з методикою повірки, чохол, кабель зв’язку приладу з комп’ютером, первинна повірка. Комплекти зразкових заходів твердості МТБ – (за Брінеллем НВ) або МТР – (за Роквеллом HRC) поставляються за окрему плату.

• твердомір дозволяє проводити вимірювання твердості деталей, у тому числі складної форми та великогабаритних виробів, що мають важкодоступні зони вимірювань при різних просторових положеннях датчика приладу;
• висока продуктивність, простота вимірювань та обслуговування твердоміра;
• діагностування твердості устаткування, що експлуатується твердоміром з метою оцінки його залишкового безпечного ресурсу;
• електронний блок твердоміра дозволяє проводити усереднення результатів вимірювань, їх введення в буфер пам’яті та наступний виведення з нього на дисплей твердоміра або на комп’ютер, роздрук даних на принтері у вигляді протоколу або збереження їх у вигляді файлу;
• твердомір має енергонезалежну пам’ять 32-х програмованих шкал твердості та до 200 усереднених результатів вимірювань твердості;
• твердомір дозволяє програмувати (калібрувати) шкали твердості з його клавіатури або за допомогою комп’ютера, скориставшись поставляються з твердоміром кабелю RS 232 (порти СОМ 1 або СОМ 2) та програми (на дискеті);
• визначення межі міцності на розтяг Rm (σB) твердоміром шляхом автоматичного перерахунку з НВ за ГОСТ 22761-77 для вуглецевих сталей перлітного класу;
• самовідключення твердоміра, індикація ресурсу батарей живлення;
• підсвічування дисплея твердоміра забезпечує стійку роботу при низьких (до мінус 20°С) температурах та в неосвітлених місцях;
• графічний РКІ дозволяє відстежувати всі дії користувача під час роботи з твердоміром (усереднення, робота з пам’яттю, положення датчика, програмування, розряд батарей, включення та вимкнення підсвічування);
• твердомір може комплектуватися спеціальними датчиками різного призначення, у тому числі спецдатчиком з подовженою насадкою, що дозволяє вимірювати твердоміром твердість шестерень з модулем чотири і вище у западинах, і по евольвенті зуба, а також твердість шківів, пазів під місць шпонки, важкодоступних у зварних валиків на труби.

Діапазони вимірювань твердості за шкалами:

• Брінелля, НВ 100 – 450;
• Роквелла, HRC 22-68;
• Віккерса, HV 100-950;
• Шора, HSD 22-99;
• Для гуми 20-80 по Шору А

При необхідності шкали твердості та вказані діапазони шкал можуть бути розширені!

• Мінімальна товщина вимірюваного виробу, мм 2
• Похибка показань твердоміра не більше, % 3
• Час одного виміру, не більше, сек 1
• Число вимірів, що усереднюються твердоміром від 4 до 100
• Максимально можлива загальна кількість записаних шкал 32
• Програмований час підсвічування РКІ твердоміра після вимірювання або натискання кнопки, сек 0, 15 або увімк. постійно
• Робочий діапазон температур, °С від -20 до +60
• Час безперервної роботи твердоміра на 2-х елементах типу АА (по 1,5В) не менше, година 120
• Шорсткість контрольованої поверхні не більше, Ra 2,5
• Час до автоматичного вимкнення твердоміра, хв 1,5
• Габаритні розміри, мм 30х65х135
• Маса твердоміра в пластмасовому корпусі, кг 0,22

Твердомір внесений до ряду РД різних галузей промисловості Росії, у тому числі і в РД, затверджених Держгіртехнаглядом РФ, зокрема:

• ТПКМЕ-20-96. “Типова програма контролю механічних властивостей металу трубопроводів АЕС із ВВЕР-1000 після 100 тисяч годин експлуатації”. Розроблено ДП ВНДІАЕС, ОКБ “Гідропрес”. Затверджено в ДП Концерні “РОСЕНЕРГОАТОМ”, Москва, 1996 р.
• РД 153-34.1-003-01. “Зварювання, термообробка та контроль трубних систем котлів та трубопроводів при монтажі та ремонті енергетичного обладнання”. (РТМ-1с), Міненерго Росії, ПІО ОБТ, Москва, 2001
• РД 12-411-01. “Інструкція з діагностування технічного стану підземних сталевих газопроводів. Держгіртехнагляд Росії, Москва, 2001 р.
• РД 243 РФ 3.11-99. “Технічний стан підземних газопроводів” ВАТ РОСГАЗИФІКАЦІЯ, ВАТ ГІПРОНІІГАЗ, Саратов, 1999
• “Методика проведення експертизи промислової безпеки та визначення терміну подальшої експлуатації газового обладнання промислових печей, котлів, ГРП, ГРУ, ШРП та сталевих газопроводів. Держгіртехнагляд. Москва, 2004 р.
• РД 31.114-98. “Методика виконання вимірювань твердості робочих поверхонь зубців зубчастих коліс тягових передач рухомого тягового складу”. ВНИТИ МПС, МПС РФ, Москва, 1998 р.